东莞五金冲压加工厂模具爆裂原因分析

1、落料不顺

　　生产前无退磁处理，无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料;组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,

　　这一点最常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,最容易出现这种情况。

　　2.设计工艺

　　模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

　　3.热处理：淬火回火工艺不当产生变形

　　实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，

　　因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

　　5.线割处理不当

　　地拉线线割，线割间隙处理不对，没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。

　　由于线切割加工的热效应和电解作用，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，

　　致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命

　　因此，在线切割加工中，应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。

　　6.冲床设备的选用

　　冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性，对冲模寿命的影响极为重要。

　　冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用

东莞市大朗旭兴五金制品厂是一家专业从事五金冲压及模具设计制造的厂家，承接灯饰、电子电气、户外用品、紧固件、家电产品等各类冲压件及五金冲压件加工。

本厂有着完善的模具开发设计、加工、制造体系，可生产各类五金冲压产品。我们注重员工的自我提升，积极组织员工参与专业公司的培训。凭着对技术不断的追求和精益求精的服务态度，公司引进了先进的研发和生产模式，并拥有了一大批经验丰富、技术过硬的骨干、高素质工程师、管理人才等销售精英团队。

【浏览次数: 】【加入时间:2020/8/25 10:02:13 】【关闭本页】

东莞五金冲压加工厂 模具爆裂原因分析