东莞五金冲压加工厂 冲压件出现不均匀条纹怎么办

       2.增加性能较好的切削液，性能较好的切削液能够较好地改善刀具和精密零部件的摩擦特性。

       3.采用让珠丝杠代替普通的螺纹丝杠，以液体摩擦代替边界或干摩擦，采用特殊的润滑油等，通过改善机床传动系统的摩擦的性能改善进给系统的灵敏性，减少五金冲压加工件振动现象的发生。

       4.提高系统的刚度：提高整个工艺刚度，可以有效地减少这种现象的发生。

       5.减少刀具伸出刀架的长度，加粗刀柄，提高刀架的刚度。

       6.减少冲压件的长径比，采用中心架等中间支架，增加工件的刚度。

       7.适当加粗进给机构中传动丝杠的直径，缩短丝杠长度等，提高进给机构的传动刚度，尽量消除进给机构中各传动元件之间的间隙，给进给机构的传动性，提高机床传动系统的刚度。

       8.增加系统的阻尼：增加系统的阻尼可以选用内阻尼较大的材料做支承件，也可以在零部件上附加高阻尼材料或进入阻尼环节等，来减少振动现象的发生。

       9.减轻切削加工的负载：可以通过减少背吃刀量，减轻各传动部件重量的方式，减轻切削加工的负载，改善切削加工时金属精密零部件的振动现象。

       10.在五金冲压加工过程中，当进给速度较低时，出现振动现象时，必须立即停车，分析现象产生的原因，有针对性地采取有效的措施来消除这种现象，让五金加工的正常进行。